鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)投資多少錢(qián)
鋼渣是煉鋼產(chǎn)生的副產(chǎn)物,其中煉鋼又分為粗鋼冶煉和精煉,粗鋼冶煉產(chǎn)生的鋼渣稱(chēng)為轉爐鋼渣和電弧爐鋼渣,精煉產(chǎn)生的鋼渣稱(chēng)之為精煉渣或鑄余渣,這 3 種鋼渣的產(chǎn)生量、基本性質(zhì)有很大差異。鋼渣中既有水硬膠凝性礦物,具有水硬膠凝性,可以用作膠凝材料,又有 C2F 等惰性礦物,質(zhì)地堅硬,可以用作骨料。但鋼渣中還含有數量不一的游離氧化鈣和約 8% 的氧化鎂(化學(xué)成分),這使得鋼渣具有緩慢的膨脹性。
一、鋼渣在混凝土中的應用
1.鋼渣磨細作輔助性膠凝材料
GB/T 51003—2014《礦物摻合料應用技術(shù)規范》中對鋼渣粉的摻量作了嚴格限定,要求在硅酸鹽水泥中的摻量不超過(guò) 30%,在普通硅酸鹽水泥中的摻量不超過(guò)20%。通過(guò)十多年的生產(chǎn)和應用,國內很多地方已取得了鋼渣粉應用的經(jīng)驗,其優(yōu)點(diǎn)如水化熱低、具有減水效果等進(jìn)一步得到認識。
2.鋼渣作混凝土骨料
鋼渣的骨料特性使其特別適合于作大宗道路材料,國外發(fā)達國家和我國均制定有相應標準,應用也十分普遍。在作混凝土制品骨料方面,應用較為成熟的是作混凝土多孔磚和路面磚骨料,相應的行業(yè)標準中也要求鋼渣通過(guò)壓蒸安定性檢驗。
二、鋼渣立磨制粉生產(chǎn)線(xiàn)的應用
桂林?zhù)櫝啼撛⒛ブ品凵a(chǎn)線(xiàn)具有專(zhuān)業(yè)性強、結構嚴謹科學(xué)合理、生產(chǎn)、節能環(huán)保、適應性強等多種強勁優(yōu)勢,是鴻程研發(fā)團隊以市場(chǎng)為導向,以客戶(hù)為中心,專(zhuān)注于煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦等制粉領(lǐng)域研制成功的精英裝備,憑借的技術(shù)優(yōu)勢,成功突破了傳統磨粉機產(chǎn)量低、能耗高、維護成本高等難題,是鋼渣實(shí)現資源合理利用的專(zhuān)業(yè)加工裝備。
三、鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)投資多少錢(qián)
桂林?zhù)櫝啼撛⒛C生產(chǎn)線(xiàn)型號有大中小型,配套設備可依據客戶(hù)產(chǎn)能需求個(gè)性化定制,投資額度區間大。鋼渣微粉磨機生產(chǎn)線(xiàn)運行平穩、能耗低、新型環(huán)保。鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)配置廢鐵回收裝置,廢鐵回收后直接回爐,經(jīng)濟效益高。
雷蒙磨機能磨鋼渣嗎
雷蒙磨粉機是一款應用領(lǐng)域比較廣泛的磨粉設備,常用于礦石、建材、礦渣、耐火材料、水泥等領(lǐng)域的物料粉磨加工。其中,在鋼渣的粉磨效果中也非常好
一、什么是鋼渣?
鋼渣屬于礦渣類(lèi),是煉鋼過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生的副產(chǎn)品,一般在建筑、化工領(lǐng)域應用的比較多,常再次加工作為二次資源綜合利用。可以用作冶煉溶劑,也可以用在混凝土和水泥領(lǐng)域中,用作筑路建設的原材料,也可以用作制磚原料。
二、鋼渣的加工工藝
鋼渣要想合理的利用,重新應用市場(chǎng)需要進(jìn)行深加工,一般需要選用破碎機對其進(jìn)行細碎處理,可根據物料大小選擇顎式破碎機、圓錐破、制砂機、磨粉機等的處理,根據實(shí)際需求搭配一條生產(chǎn)線(xiàn),滿(mǎn)足客戶(hù)的成品粒度大小的需求。
三、鋼渣雷蒙磨粉機設備
鋼渣磨粉機從加工設備上來(lái)看,可以選用雷蒙磨和立磨機,從細度上看,應用到水泥領(lǐng)域的添加劑或是混凝土攪拌站領(lǐng)域中,都對鋼渣的細度要求比較嚴,用雷蒙磨和立磨都可以實(shí)現。雷蒙磨產(chǎn)量不如立磨,但投資規模較小,適合小型攪拌站、粉磨站進(jìn)行鋼渣回收利用投資。在鋼渣進(jìn)行粉磨處理的過(guò)程中用雷蒙磨處理時(shí)可以用于處理≤30mm的鋼渣,成品可加工至0.18-0.038mm,也就是約80-325目。具體參數如下:
桂林?zhù)櫝绦滦铜h(huán)保大型擺式磨機-HC大型擺式磨粉機
*磨環(huán)公稱(chēng)直徑*:1900-3000mm
*磨輥個(gè)數*:5-6個(gè)
*生產(chǎn)能力*:3-90t/h
*成品顆粒*:38-180μm
*應用領(lǐng)域*:該磨粉機是擺式磨粉機的技術(shù)革新,擴大了擺式磨粉機的應用領(lǐng)域。廣泛用于造紙、涂料、塑料、橡膠、油墨、顏料、建材、、食品等生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。
哪里有鋼鐵廠(chǎng)鋼渣粉磨設備?
隨著(zhù)鋼鐵、冶金等工業(yè)生產(chǎn)規模的進(jìn)一步擴大,礦渣、高爐渣、鋼渣、銅礦渣、錳礦渣、磷礦渣、粉煤灰、煤矸石、生石灰渣、釩鈦礦渣、鉛鋅礦渣等固廢的排放逐年增加,為了提升工業(yè)固廢的二次循環(huán)利用價(jià)值,助力固廢變廢為寶,桂林?zhù)櫝虧撔难芯浚难兄瞥鯤LM立式磨粉機、HLMX超細立磨等工業(yè)固廢專(zhuān)用磨機設備,以節能降噪、提產(chǎn)增效、量身定制選型方案等優(yōu)勢,助力工業(yè)固廢華麗變身,拓寬循環(huán)利用價(jià)值,為國民經(jīng)濟建設和發(fā)展貢獻力量。
鋼渣是煉鋼過(guò)程中用石灰提取雜質(zhì)而產(chǎn)生的固體廢棄物。大量研究證明,將鋼渣磨細成比表面積為400~550 ㎡/kg的微粉,可用作水泥混合材生產(chǎn)鋼渣水泥,可與礦粉復摻后用作混凝土摻合料,甚至可以等量取代部分水泥,大大提高了鋼渣產(chǎn)品的附加值。
桂林?zhù)櫝蘃LM鋼渣立磨機是把鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專(zhuān)用設備,它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體,粉磨,節能環(huán)保,成品的比表面積可達到400m2/kg以上,活性良好,適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。
桂林?zhù)櫝讨铝τ诖蛟鞂?zhuān)業(yè)的粉磨系統綜合服務(wù)商品牌,可以提供年產(chǎn)10-150萬(wàn)噸鋼渣立磨機和鋼渣粉磨生產(chǎn)線(xiàn)總包服務(wù)。如果您對鋼渣立磨感興趣,歡迎來(lái)電詳談。
鋼渣微粉處理工藝
據了解,目前,傳統鋼渣球磨機由于能耗過(guò)高,不符合當今社會(huì )發(fā)展的環(huán)保要求而逐步被淘汰,新型環(huán)保鋼渣立磨成為廣為接受的鋼渣處理設備,其烘干熱風(fēng)由熱風(fēng)爐提供。其生產(chǎn)工藝流程為:
首先,將雜質(zhì)、大塊分離,并除鐵后,由立式輥磨機進(jìn)行粉磨,利用立磨熱風(fēng)爐提供的熱氣,實(shí)現的烘干兼粉磨過(guò)程,合格的微粉進(jìn)入粉庫即為成品。
其次,經(jīng)料場(chǎng)地下皮帶爬升至中轉摟,中轉摟設有振動(dòng)篩將雜質(zhì)及大塊分離。中間經(jīng)過(guò)電磁除鐵器進(jìn)行初步除鐵。在中轉摟下設置皮帶輸送機將篩除雜質(zhì)及大塊后的輸送至配料倉。為防止非磁性金屬塊進(jìn)入磨內,皮帶機上設有金屬探測器。配料倉底設有1臺電子皮帶秤。為防止堵倉,倉壁設兩臺振動(dòng)器防止堵塞。
再次,經(jīng)配料秤計量后,由皮帶輸送機(皮帶輸送機上設有電磁除鐵器)送入粉磨車(chē)間。由倉來(lái)的物料經(jīng)由液壓三道鎖風(fēng)閘門(mén)喂入立磨內烘干、粉磨兼選粉,烘干熱風(fēng)由熱風(fēng)爐供給。立磨車(chē)間為立式輥磨粉磨系統,喂入立磨機的被磨輥在旋轉的磨盤(pán)上被碾壓,在一定負荷下被粉碎,粉磨后的被熱風(fēng),即上升承載空氣送入位于立磨上部的選粉機中,分選出粗粉和細粉。細粉(即成品)由空氣送入袋收塵器收集,經(jīng)由斜槽、提升機等輸送設備運至粉庫儲存。磨內選粉機選出的粗粉落在磨盤(pán)上再次粉磨,為了節能和除鐵,一部分粗粉由磨盤(pán)周邊的溢流裝置排出立磨經(jīng)由循環(huán)物料斗提機、氣動(dòng)雙路閥、干粉永磁筒式磁選機等再次除鐵后送回立磨機內循環(huán)粉磨。廢氣經(jīng)收塵后由排風(fēng)機排入煙囪,其中較大部分作為循環(huán)風(fēng)與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)混合進(jìn)入立磨烘干,其余部分排入大氣。
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